超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接。

超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样。

一、对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。

注：超声波模具需根据客户产品尺寸定制！

二、当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失--它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。

三、因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能--如何保证焊头能够最经济的工作，保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上。

四、超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有二十余年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。

我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。

五、我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。

焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格钛合金超声波模具的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。

模具使用寿命

模具的使用寿命关键决定于两个方面:

一、材料

二、工艺

材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。

1、 产品的要求: 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

2、 产品的形状: 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、 产品的塑料性质:决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。

在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位。