超声波焊接机塑胶熔接常用的方式有几种？
一、 超声波熔接
超声波塑料塑胶焊接原理是由信号发生器产生高压、高频信号，通过换能器系统转换变高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美。
适用：尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、等。广泛用于电子电器、汽车零件、塑料玩具、化妆品等各个行业。
二、 旋转熔接
焊接时，一个塑料工件固定不动，另一个塑料工件通过高速旋转，使两个塑胶工件接触面相互磨擦所产生高温熔解，旋转停止后，再靠外在压力，驱动使上下工件凝固为一体，成为永久性的结合。
适用：PE、PP、尼龙、PET等圆管状物，如喷水头、打雾器、水管头、洞洞球、浮球、玩具球、莲蓬头、热水瓶气胆等回转体工件。
三、点焊
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
适用于大塑料件产品，如汽车门板、塑料椅等。
运用超声波发振的工作原理，对需要震落的塑料产品放置模具内，启动时，产生的震动传达到产品，就会自动震落。
超声波熔接原理是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接和目的，无纺布封口也是这样，但需要采用带齿的模具使用，才有效果。
