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超声波焊接时产生的伤痕怎么解决

超声波焊接塑料制品时,常会出现焊接不均匀、烫伤、断裂等情况。

超声波焊接时瞬间发热,时塑料制品局部产生高热能直接接触塑料产品外表,产品外表就容易发生烫伤,而1mm以内较薄之塑料柱或孔,也极易发生破裂现象。

超声波输出能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式,不是瞬间达到振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,使塑料产品达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品外表过久,而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。
我们可以下列方法来克服:
1.降低压力;
2.减少延迟时间(提早发振);
3.减少熔接时间;
4.引用介质覆盖;
5.模治具表面硬化处理;
6.机台段数降低或减少上模扩大比;
7.易断裂产品直角处加R角。


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