超声波加热平台在涂铟上的好处都起到了什么作用?
超声波加热平台在涂铟上的好处主要体现在以下几个方面:
提高涂层的牢固性:超声波技术通过高频振动让焊区的微气泡排出,使靶材进入到这些微气泡所占微腔,从而实现靶材与基板的牢固绑定。这种技术保证了涂层与基板的紧密结合,防止了涂层的脱落。
保证涂层的均匀性:超声波涂铟技术可以确保涂层均匀,无盲点,无波纹。这与传统的人工涂铟方法相比,大大提高了涂层的质量和使用效果。
降低生产成本:超声波涂铟技术通过优化生产流程,降低了生产成本。例如,通过将昂贵的铜线替换为铝线,可以降低生产成本约80%,并节省铟金属。同时,该技术不需要助焊剂工艺和助焊剂清洁工艺,进一步减少了设备和生产成本。
提高生产效率:超声波涂铟系统的工作效率高,可以快速完成大面积的涂铟工作。例如,涂抹面积1500190mm的铜板仅需要15分钟(振动2遍),而涂抹面积5050mm的ITO玻璃仅需1分钟(振动3遍)。这种高效率的涂铟过程可以大大提高生产率。
帮助开发新产品:超声波涂铟技术可以粘接难于焊接的材料,如玻璃、陶瓷和铝材料等,从而开发出新的产品。此外,该技术还可以通过焊接不同的材料,如铝铜、铜玻璃、铝陶瓷等,开发出新材料。
总的来说,超声波加热平台在涂铟上的应用,通过其独特的超声波技术和高效的加热平台设计,显著提高了涂层的牢固性、均匀性和生产效率,降低了生产成本,并有助于新产品的开发。