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超声波模具为什么很容易坏?

超声波模具为什么很容易坏?

模具容易坏有几下的一条,可以详细看:

1、超声波模具材料及工艺技术问题:选用做超声波模具模具的材料 最重要的,其次是工艺技术。当你选择的材料不够好与工艺技术,那么模具就会造成经常开裂或频率出现不精准;

2、安装模具不规范:也会造成模具滑牙的问题,那么这时你就需要检查是螺丝滑牙还是模具螺丝孔滑牙了,如果是螺丝,更换一个就好,但如果是模具,你只能重新做模具,是无法重新锣孔的,这样会影响频率等问题。

3、模具调试不规范:模具调试主要与主机相匹配,如果你的主机没有调试好,那么你的模具在焊接时就会出现问题,会自动自动报.警功能,任你怎么测试都没有超声波输出,这时你不需要慌,报.警器关蹲掉就好了,如果含还是不行,就需要检查你的模具,可能模具出现了问题,需要联系厂家咨询。

4、模具随意放置:模具材料选的好,那么模具就可以耐热,耐生锈等,但焊接完随意放置,就会使模具外表多多少少产生损坏,外表损坏是会影响频率,造成焊接效果不好。


解决办法:1.选老品牌厂家,能经营那么久,足以证明实力过硬。

2.联系厂家确定问题,对症下药。

3.可以询问是否上门安装调试,工作人员在旁边学习,或安排人员到厂家学习安装知识。

4.模具长久不使用,可卸下放在干燥整洁的地方放好,这样有效保护模具,延长使用寿命。


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